电动双梁起重机对润滑剂的使用及摩擦控制

电动双梁起重机在进行使用时现代起重运输以及工业生产中实现生产过程的自动化、机械化的重要工具和设备，电动双梁起重机在室内外工矿企业、港口码头、钢铁化工以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。由于起重机工作对象一般是自重较大的物体，因此，起重配件间的磨擦就变得很大。 

电动双梁起重机在运行时其摩擦是不可避免的，我们能做的就是在一定程度上有效的减少其起重配件磨损产生大量的摩擦热，在使用时最好的方法就是润滑剂的使用，这样就会在一定程度上给设备的润滑主要起到了控制摩擦、减少磨损、 降低设备温度、防止机件锈蚀、形成密封等。同时，为了保证润滑质量，需要遵循一定的润滑原则。 

电动双梁起重机在运行时，由于其工作条件的不同，其设备的配件润滑均需要按照其说明书的规定进行周期的保养和定期的检查，并且使用其合格的油脂对其进行润滑，这样才能使得机器正常的运转，克服早期磨损，这些作用相互依存、相互影响着，假如不能有效地控制摩擦，而引起机件高温，从而破坏摩擦面润滑和润滑材料。 

电动双梁起重机在工作前需要对钢丝绳、制动器、吊钩以及安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 

电动双梁起重机在工作的过程中，其每班第一次起吊重物的过程中，应在吊离地面高度的0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。 

电动双梁起重机在操作运行的过程中按照其统一规定的指挥信号进行，在工作的过程中要是突然断电的时候，应该有效的将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。